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Finitions et contrôle

Du brut au produit final

Finitions soignées, contrôles rigoureux, documentation complète. Nous livrons des pièces prêtes à l’usage, parfaitement conformes à vos exigences.

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Finitions disponibles

Nous proposons en interne ou via nos partenaires spécialisés une gamme complète de finitions adaptées à vos exigences mécaniques, esthétiques et fonctionnelles :

Gros plan sur un moteur d'avion

Tribofinition

Polissage doux pour éliminer les bavures, améliorer l’état de surface et la manipulation.

Image de DON JACKSON-WYATT

Honage

A compléter ..

Image de Drew Hays

Rectification plane

Tolérances serrées sur surfaces planes, ajustements fins.

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Sablage

Nettoyage et homogénéisation des surfaces, préparation avant traitement.

Image de Clare Tallamy

Électropolissage

Amélioration de la propreté, réduction de la rugosité, brillance (notamment sur inox).

Image de Gonz DDL

Traitements thermiques 

Durcissement en profondeur des aciers, stabilisation dimensionnelle après trempe, ajustement de la dureté, amélioration de l’usinabilité ou suppression de contraintes internes, nitruration/carbonitruration 

Bâtiment en construction 3

Traitements de surface 

Protection contre la corrosion, zingage, nettoyage chimique pour restaurer la couche passive, traitement antireflet, protection de surface temporaire ou décorative, nickelage/chromage ...

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Ils nous font confiance jusqu’au dernier micron ...

Marquage laser

Identification, traçabilité et personnalisation

Notre station de marquage laser nous permet d’apposer sur vos pièces :

  • un numéro unique de traçabilité

  • votre logo

  • une référence

  • ou tout autre élément d’identification lisible et durable (y compris sur acier, inox, alu…)

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Contrôle des pièces 

Méthode d’usinage & anticipation qualité

Notre bureau méthodes définit pour chaque projet le processus d’usinage optimal :

  • Analyse de fabricabilité (forme, tolérances, matière)

  • Séquence d’usinage

  • Prise de pièce

  • Stratégie de contrôle

Objectif : zéro défaut, gain de temps, qualité constante.

Contrôle qualité intégré
 

Chaque pièce est contrôlée en interne, de manière adaptée à son niveau d’exigence :

  • Contrôle opérateur pendant l’usinage

  • Contrôle aléatoire ou systématique par notre responsable qualité

  • Inspection finale avant emballage.

Nos équipements de mesure

  • Machine de mesure 3D Trimos C4

  • Banc de préréglage Elbo Controlli E450

  • Pieds à coulisse, micromètres, horloges, jauges, rugosimètre, etc.

Découvrir notre engagement qualité

Dossier qualité sur demande

Nous fournissons une documentation complète selon vos  attentes :

  • Certificats matière

  • Rapports dimensionnels annotés (plan bullé)

  • FAI (First Article Inspection)

  • Certificats de traitements thermiques ou de surface

  • Certificats de conformité (COC)

  • Traçabilité assurée via notre ERP.

Success Stories

Ressources

Un regard sur nos projets, nos expertises et notre transformation. 

Questions fréquentes 

Quels niveaux de tolérance pouvez-vous atteindre ?

Cela dépend des matériaux et du type d’usinage. Nous atteignons couramment des tolérances de l’ordre du centième de mm sur pièces complexes.

Les contrôles sont-ils réalisés sur chaque pièce ?

Non systématiquement. Nous adaptons le type et la fréquence de contrôle à la criticité de la pièce : contrôle par échantillonnage (ISO 2859), contrôle à 100 %, FAI, etc.

Proposez-vous un plan de contrôle ?

Oui, sur demande. Nous pouvons intégrer un plan de contrôle défini avec vous et vous fournir les résultats associés.

Vos équipements de mesure sont-ils étalonnés ?

Oui, tous nos équipements de contrôle sont calibrés et suivis. La chaîne de mesure est conforme aux exigences de la norme ISO 9001.

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Besoin de pièces parfaitement finies et contrôlées ?

Discutons ensemble de vos exigences qualité

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