Finitions et contrôle
Du brut au produit final
Finitions soignées, contrôles rigoureux, documentation complète. Nous livrons des pièces prêtes à l’usage, parfaitement conformes à vos exigences.
Finitions disponibles
Nous proposons en interne ou via nos partenaires spécialisés une gamme complète de finitions adaptées à vos exigences mécaniques, esthétiques et fonctionnelles :
Tribofinition
Polissage doux pour éliminer les bavures, améliorer l’état de surface et la manipulation.
Honage
Finition de précision réalisée à l’aide de pierres abrasives pour corriger la géométrie interne d’un cylindre et obtenir un état de surface optimal, garantissant une parfaite lubrification et étanchéité.
Rectification plane
Tolérances serrées sur surfaces planes, ajustements fins.
Sablage
Nettoyage et homogénéisation des surfaces, préparation avant traitement.
Électropolissage
Amélioration de la propreté, réduction de la rugosité, brillance (notamment sur inox).
Traitements thermiques
Durcissement en profondeur des aciers, stabilisation dimensionnelle après trempe, ajustement de la dureté, amélioration de l’usinabilité ou suppression de contraintes internes, nitruration/carbonitruration
Traitements de surface
Protection contre la corrosion, zingage, nettoyage chimique pour restaurer la couche passive, traitement antireflet, protection de surface temporaire ou décorative, nickelage/chromage ...
Ils nous font confiance jusqu’au dernier micron ...
Marquage laser
Identification, traçabilité et personnalisation
Notre station de marquage laser nous permet d’apposer sur vos pièces :
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un numéro unique de traçabilité
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votre logo
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une référence
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ou tout autre élément d’identification lisible et durable (y compris sur acier, inox, alu…)
Contrôle des pièces
Méthode d’usinage & anticipation qualité
Notre bureau méthodes définit pour chaque projet le processus d’usinage optimal :
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Analyse de fabricabilité (forme, tolérances, matière)
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Séquence d’usinage
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Prise de pièce
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Stratégie de contrôle
Objectif : zéro défaut, gain de temps, qualité constante.
Contrôle qualité intégré
Chaque pièce est contrôlée en interne, de manière adaptée à son niveau d’exigence :
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Contrôle opérateur pendant l’usinage
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Contrôle aléatoire ou systématique par notre responsable qualité
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Inspection finale avant emballage.
Nos équipements de mesure
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Machine de mesure 3D Trimos C4
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Banc de préréglage Elbo Controlli E450
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Pieds à coulisse, micromètres, horloges, jauges, rugosimètre, etc.
Découvrir notre engagement qualité
Dossier qualité sur demande
Nous fournissons une documentation complète selon vos attentes :
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Certificats matière
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Rapports dimensionnels annotés (plan bullé)
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FAI (First Article Inspection)
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Certificats de traitements thermiques ou de surface
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Certificats de conformité (COC)
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Traçabilité assurée via notre ERP.
Success Stories
Ressources
Un regard sur nos projets, nos expertises et notre transformation.
Questions fréquentes
Quels niveaux de tolérance pouvez-vous atteindre ?
Cela dépend des matériaux et du type d’usinage. Nous atteignons couramment des tolérances de l’ordre du centième de mm sur pièces complexes.
Les contrôles sont-ils réalisés sur chaque pièce ?
Non systématiquement. Nous adaptons le type et la fréquence de contrôle à la criticité de la pièce : contrôle par échantillonnage (ISO 2859), contrôle à 100 %, FAI, etc.
Proposez-vous un plan de contrôle ?
Oui, sur demande. Nous pouvons intégrer un plan de contrôle défini avec vous et vous fournir les résultats associés.
Vos équipements de mesure sont-ils étalonnés ?
Oui, tous nos équipements de contrôle sont calibrés et suivis. La chaîne de mesure est conforme aux exigences de la norme ISO 9001.
