Une machine de découpe de précision pour le secteur médical
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Dernière mise à jour : il y a 2 jours
Quand un besoin simple cache un vrai défi technique, c'est là que l'ingénierie prend tout son sens.

Le contexte
Un fabricant du secteur médical nous a contactés avec une problématique en apparence banale : prélever des rondelles échantillons sur des tubes qu'il produit, afin de réaliser des contrôles qualité.
Des rondelles d'environ 1 mm d'épaisseur : régulières, fiables, reproductibles.

En pratique, couper un tube aussi finement sans déformer la matière est tout sauf trivial. La lame écrase, le tube s'ovalise légèrement, la tranche n'est plus plane et l'échantillon devient inutilisable pour le contrôle.
Notre réponse
Le bureau d'ingénierie de Malcourant a conçu un système de découpe dédié, développé spécifiquement pour ce cas d'usage.
Voici ce qui a été mis en place :
Un mandrin sur mesure pour chaque diamètre de tube usiné puis découpé en deux par découpe au fil (en collaboration avec Mecasoft), pour maintenir le tube parfaitement en position sans contrainte.
Un système sécurisé avec capot de protection intégré.
Une vis différentielle pour l'avance de la lame. Ce mécanisme permet une progression extrêmement fine et contrôlée, évitant toute déformation du matériau au moment de la coupe.
Le résultat
Des rondelles régulières d'environ 1 mm, parfaitement planes, adaptées aux procédures de contrôle qualité du client.
Un outil reproductible, simple à utiliser en atelier, et déclinable sur différents diamètres de tubes.
Chez Malcourant, nous concevons des solutions là où les outils standard atteignent leurs limites. Ce projet est représentatif de ce que fait notre département Ingénierie : transformer une contrainte technique précise en réponse sur-mesure, conçue et fabriquée en interne.
Vous avez un défi technique similaire ? Parlons-en.
















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