L'industrie change de manière de produire et donc de manière de vérifier ce qu'elle produit. Fraisage 5 axes continu, pièces aux géométries toujours plus complexes, tolérances de plus en plus serrées. Les moyens de fabrication ont fait un bond ces dernières années, et les moyens de contrôle doivent suivre au même rythme. Ce n'est plus une étape annexe en bout de chaîne, c'est une compétence à part entière, qui conditionne l'accès aux projets les plus exigeants.

Pour le groupe Chirec, Malcourant a pris en charge l'intégralité d'un projet d'accroche murale de chaises : conception par le bureau d'ingénierie, usinage aluminium en série et finition anodisée réalisée en interne.

Un équipement médical de laboratoire présentait des fuites sur une zone de contact de moins de 0,5 cm². Malcourant a analysé le problème, optimisé la bride existante, puis conçu et usiné une solution complète intégrant un joint torique et une gorge oblongue sur-mesure.

Un fabricant médical avait besoin de rondelles échantillons d'1 mm sur des tubes sans déformation. Notre bureau d'ingénierie a conçu un système complet : mandrin dédié, vis différentielle, capot de sécurité. Résultat : des tranches régulières, fiables, reproductibles.